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紙托消泡劑-三而用戶滿意-紙托消泡劑生產(chǎn)廠家 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑泡沫對于紙漿工程來說,它的產(chǎn)生和存在會(huì)嚴(yán)重地影響漿料的洗滌、篩選、漂白、打漿的正常操作,阻礙著這些工序設(shè)備效能的正常發(fā)揮。
泡沫對于造紙工程影響更大。紙料中存在有泡沫,會(huì)使流漿箱的濃度波動(dòng),使紙料流動(dòng)狀態(tài)不穩(wěn)定;它能封閉濕紙幅表面上的微孔,造成網(wǎng)部脫水困難,使纖維和未分散的填料在網(wǎng)部凝聚,影響紙幅的勻度。泡沫還會(huì)形成浮漿,使紙料上網(wǎng)出現(xiàn)團(tuán)塊,嚴(yán)重時(shí)造成斷頭。
抄造紙板時(shí),泡沫存在于紙板層之間,降低了其層間結(jié)合強(qiáng)度,泡沫還會(huì)使紙或紙板產(chǎn)生泡沫孔、泡沫斑、樹脂斑等等紙病。
在涂布紙的加工過程中,若儲料罐和涂布輥處有大量泡沫,使泡沫外溢,這不僅影響到涂布的正常操作,造成涂料的流失,還會(huì)污染環(huán)境。帶有泡沫的涂布紙干燥時(shí),泡沫因其內(nèi)的空氣受熱膨脹而,在紙面上形成了凹陷點(diǎn),從而破壞紙面的光潔和平滑,影響紙品印刷圖案的精美和完整。泡沫嚴(yán)重時(shí),會(huì)增加涂料的粘度,使涂料流動(dòng)性能變差,給生產(chǎn)帶來困難。





MPO消泡劑
由于環(huán)氧bing烷和環(huán)氧yi烷的開環(huán)加聚反應(yīng)速度較快,能放出大量熱量,若不及時(shí)排除熱量,則易發(fā)生爆聚事故。因此,聚合釜必須裝有足夠面積的水冷卻裝置和釜內(nèi)能通冷凍鹽水冷卻的蛇形管,以保證聚合高峰時(shí)排除大量的聚合熱。
聚合過程中,對原料的純度必須有嚴(yán)格的要求,特別是環(huán)氧bing烷和環(huán)氧yi烷中的醛含量和水含量不能太高,醛是聚合的阻聚劑,醛含量增加,會(huì)使聚合速度變慢,有時(shí)甚至不會(huì)聚合。原料中微量水的存在,會(huì)與環(huán)氧bing烷生成bing醇,與環(huán)氧yi烷生成乙二醇,影響產(chǎn)品聚合度,使聚合物相對分子質(zhì)量降低。因此,在聚合前必須脫除原料單體中的醛和水分。
消泡作用分“抑泡”、“破泡”兩種形式,但統(tǒng)稱為消泡劑。當(dāng)體系加入消泡劑后,其分子雜亂無章地廣布于液體表面,抑制形成彈性膜,即終止泡沫的產(chǎn)生。當(dāng)體系大量產(chǎn)生泡沫后,加人消泡劑,其分子立即散布于泡沫表面,快速鋪展,形成很薄的雙膜層,進(jìn)一步擴(kuò)散、滲透,層狀,從而取代原泡膜薄壁。由于其表面張力低,便流向產(chǎn)生泡沫的高表面張力的液體,這樣低表面張力的消泡劑分子在氣液界面間不斷擴(kuò)散、滲透,使其膜壁迅速變薄,泡沫同時(shí)又受到周圍表面張力大的膜層強(qiáng)力牽引,這樣,致使泡沫周圍應(yīng)力失衡,從而導(dǎo)致其“破泡”。不溶于體系的消泡劑分子,再重新進(jìn)入另一個(gè)泡沫膜的表面,如此重復(fù),所有泡沫,全部覆滅。
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